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英格索兰空压机配件——西气东输二线首座国产压缩机样板站试验成功
2014-07-24 09:39:327月15日,西气东输二线高陵分输压气站4套20兆瓦国产压缩机组全部通过4000小时测试,各项技术指标达到国际先进水平。“这一天,我们盼了40年!”中国机械工业联合会特别顾问隋永滨感慨地说。他希望能在有生之年看到我国天然气长输管道拥有“中国心”。今天,他多年的夙愿终于变成现实。大功率压缩机组是天然气长输管道的关键设备,被称为天然气工业领域“皇冠上的明珠”,全球只有美国、英国、德国大型企业能够设计制造和总成。过去,我国长输管道关键设备均靠进口,价格昂贵,维修成本高,供货和零配件一旦受到限制,工程建设和安全运行无法保障,甚至影响国民经济安全和社会稳定。从一个被“洋油”“洋火”充斥的国家,到“蛟龙”入海、“玉兔”登月,新中国以独立自主、自力更生对民族工业发展做出诠注。近年来,中国已引领世界管道建设潮流,长输管道关键设备不再受制于人。2009年9月,中国拉开长输管道关键设备国产化大幕,设立“西气东输二线工程关键技术研究”重大科技专项。中国石油带领国内10个机电制造骨干企业,承担起20兆瓦级电驱压缩机组、30兆瓦级燃驱压缩机组和大口径高压球阀三大设备国产化研制任务。经过两年半艰难攻关,20兆瓦级电驱压缩机组成功研发并通过国家鉴定,机组主要技术指标全部达到国际先进水平,书写了央企强强联合的精彩篇章。高陵分输压气站由4套电驱压缩机组组成,是我国首个20兆瓦电驱压缩机组工业试验站和样板站。这项工程2011年8月开工,2013年5月建成投产。中国石油全力做好设备调试,不断优化运行参数,为压缩机工业化生产、运行维护和今后国产化站场建设提供了宝贵的技术支持。“重要的是,在我们实现国产化之前,进口压缩机组核心部分外方根本不让我们靠近。现在,外方把一切都交给我们干了。这就是买和造的区别。”在西气东输三线乌苏站建设现场,管道局管道五公司项目部副经理叶忠渝说。目前,20兆瓦国产电驱压缩机组已与国外产品同台竞技,西气东输三线已采购12台国产电驱压缩机组,与同类型进口设备相比节约投资1.44亿元,后期运行维护成本将大幅减少。同时,首套国产30兆瓦燃驱压缩机组已下线出厂,国产大口径高压球阀也得到全面应用。
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