英格索兰配件由于其制造装备大多停留于传统生产方式，由此产生的问题成为束缚泉州这辆“经济马车”前行的桎梏。如何转型？如何突围？
党的十八大以来，以*同志为总书记的党中央高瞻远瞩，提出实施制造强国战略，颁布的纲领性文件《中国制造2025》全面开启了中国制造由“大”转“强”的崛起之路。泉州不仅是全国*之都，更是东部沿海地区先进制造业的重要基地。作为“中国制造2025”的地方实践范例，在新一轮工业革命中，泉州领风气之先，积极先行先试，正在演绎着制造业转型升级的新传奇。
“数控一代”，开启“泉州智造”之旅
泉州是福建*大的经济体，然而，英格索兰配件由于其制造装备大多停留于传统生产方式，由此产生的问题成为束缚泉州这辆“经济马车”前行的桎梏。如何转型？如何突围？泉州人的回答是，大力培育和发展智能制造装备产业，用高科技拓展生存空间。
嘉泰是福建省数控产业的先驱，是泉州“数控一代”示范工程*。目前，生产的系列数控机床产品及数控机床核心功能机产品解决方案逐步覆盖航天、汽车、造船、风能发电、*等多个行业。近年来，嘉泰深入智能制造领域，抢占机床行业制高点，形成新的竞争优势。走进福建省嘉泰数控机械有限公司，偌大的生产车间里，员英格索兰配件工仅有寥寥数人。“让机器人代替人工生产，不仅能提升生产效率，还可节约人工成本，规范性也很高。”总经理兰猛介绍说。
在泉州，“数控一代”示范工程的实施，更推动着鞋服、石材、食品等传统制造业的转型升级。如特步（中国）有限公司使用黑金刚（福建）自动化科技股份有限公司生产的20台智能标记印线机和1条柔性制鞋生产线，工作效率得到提升，生产成本节省了三分之一，英格索兰配件生产效率比人工印线提高了40%，费用降低了20%。
再如，福建永信数控科技股份有限公司的电脑绣花机通过研发、改进和替代原有日本设备电控和伺服部分，年产已达1000多台，占据省内70%以上的市场。微柏工业机器人公司研发的上下料、焊接等工业机器人，大大提高了企业生产效率，原来一个工人一天只能冲压500个部件，现在用机器人，可以冲压1200个。
作为“中国制造2025”首个试点城市，“英格索兰配件数控一代”示范工程的深入实施为泉州创新转型打开了新的突破口，推动了机械装备产业向数控化、自动化、智能化发展。
平台搭建，助力智能制造腾飞
泉州装备制造业“英格索兰配件数控一代”、智能制造的快速发展，既离不开企业自身的力量，也离不开政府和政策的有效帮扶。泉州市经信委主任黄国富告诉记者，针对企业在数控技术研发和改造过程中存在的问题，泉州市充分发挥政府这只“有形之手”，出台一系列扶持政策。政策实施以来，仅市本级就已兑现扶持资金1亿多元。
在加大研发投入方面，重点支持国产数控系统开发、工业机器等，英格索兰配件*高补助资金可达200万元；鼓励企业研发首台（套）重大技术装备，按其开发费用的30%给予企业一次性补助，*高补助金额可达100万元；英格索兰配件引导有条件的企业设立企业技术中心等研发机构，资金补助*高达100万元；鼓励机械装备企业创建研发、检测机构，*高可达50万元。
技术改造方面，鼓励企业加大技术改造投资力度。对本地采用列入泉州“数控一代”示范项目产品的企业，单个企业*高补助可达500万元；对销售给本地企业的“数控一代”示范项目产品，按销售发票总价（不含税）的10%安排应用推广补助资金，用于生产企业的产品推广应用，补助*高可达200万元；开展市级企业技术改造专项资金扶持，英格索兰配件按项目规定建设期内购置主要生产性设备和技术投资额不高于5%的比例给予补助，*高限额为100万元。
人才引进方面，采取“平台+项目+创新团队”形式，英格索兰配件引进中科院海西研究院泉州装备所、泉州华中科技大学智能制造研究院、哈尔滨工业大学机器人研究所，以及厦门大学、福州大学、华侨大学、福建工程学院等10多家高英格索兰配件端院所和科研单位。目前，全市已有近500位数控和智能制造领域方面的高层次人才和创新团队常驻泉州开展技术研发和服务工作。同时，开展“数控一代”*技术人才培训，已英格索兰配件有1000多家英格索兰配件企业的负责人和技术骨干参加培训。推进智能制造。对新认定为智能工厂、数字化车间的，*高分别给予100万元和50万元补助。
推进示范线建设。英格索兰配件鼓励企业与英格索兰配件“数控一代”公共服务平台合作，在纺织鞋服、建筑建材、食品饮料、机械装备、电子信息等行业，建英格索兰配件设一批“数控一代”生产示范线，给予*高100万元的补助。
