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国内压缩机企业转型之路思考
2017-04-28 11:13:10对于企业,转型有两种。*种,被迫转型。当问题集中到不能解决的时候,倒逼企业转型,这种转型成本很大,也很痛苦,但不转型就会温水煮青蛙,慢慢熬死。第二种转型,是预见式转型。比如IBM当年把PC业务卖给联想,就是在PC机快不值钱的时候提前卖了个高价,IBM提前完成转型。压缩机行业发展到现在,也已走到必须转型的边缘,至于为什么转型,上述两个因素或兼而有之。
入世十年,是中国经济快速膨胀,经济总量向世界级进发的十年,也是压缩机市场和技术快速发展的十年。在这十年时间里,通过引进和模仿,压缩机入行门槛迅速降低,国产化进度加快,民营压缩机企业趁势崛起,*落地生根,更接地气,更加本土化和具中国范儿。尽管如此,压缩机行业作为一种通用机械发展至今,在世界范围内已渐成熟,但对中国,要言成熟还为时尚早。在行业内不乏认为压缩机行业已属夕阳产业之人士,理由有技术研发方面的、潜在增长空间方面的,以及竞争格局与利润方面的。看不到“钱途”确实会让人产生一种穷途末路的感觉,但压缩机行业是否真正到了山穷水尽的地步呢?未必。
与压缩机行业一脉呼应的是中国经济,由于经过爆发期以后市场发展步入正轨,以往高速发展时掩盖的各种矛盾在此时凸现了出来。一时之间,各方利益冲突不断,各样截然不同的思想和声音并存于世,到处都充满了浮躁与焦躁,但国际资本对中国市场反而越来越重视。
目前,摆在压缩机行业面前的历史和现实问题是:由于生产研发技术的落后与空白市场火爆行情的叠加,形成压缩机暴利时代。这吸引了许多国际高富帅,成就了许多国内行业土豪,也招来了很多觊觎的行外眼光,造成在中国经济减速时供大于求,过度竞争的局面。
压缩机行业所具有的几点特性需要引起转型期的我们注意,否则不转型是等死,转型就是找死。
1、经过几轮大规模价格战和多次降价潮后,常规机整机销售价格直线下降,利润从丰厚直至微薄。价格战在行内成为一种时常被运用的“常规战术”,形成了降价惯性思维——降价=销量=总利润。遇到市场问题,一律以降价迎战,为此不惜降质减配,损害品牌形象、客户利益和自己的单机利润。转型期很可能遇到竞争对手和同行的降价战术,熬不过很可能会让转型夭折。
2、国内压缩机企业的常规双螺杆论斤以白菜价卖,但其核心技术一直在模仿,从未见超越。包括主机在内的常规机,都是很多见过压缩机几面的创业先锋拉起一票人马就敢开工生产。对于所需生产技术,大多数企业表示无压力,所产压缩机确实可以运行起来,价格还不贵。但要说型线改进、能效领先,这在国产品牌身上比较少见。真正领先的技术大多出自为数不多的几家国际压缩机企业,国内敢与之一争高下的企业,寥寥无几。形成的局面是,在能生产勉强达标产品的基础上,对于创新研发不屑一顾,认为以自己现有的技术足够了,没必要再花精力和资金去完善和创新。这个技术水平所产设备和形成的观念放在前几年确实可行,但在市场环境发生变化之后,要维持温饱都会显得困难。转不转都是个问题,不转眼看就活不成了,但转型,花钱就能研究出成果吗?研究出来的能被市场认可吗?被行业领头羊挤兑,被“拿来主义者”模仿,认真搞研究真的是出路吗?
3、中国压缩机市场上,由于产品品质和价格定位在从业人员眼中所形成的企业高中低档次之分客观存在,并且反过来影响产品的定价和客户的采购。行内曾把高端产品分为两类半:一类是进口压缩机,另一类是大型国产机,半类是价格高的产品(虽与质量有一定关系,但更多原因在于定价,无视低端需求)。高端市场也被分为两类半:一类是大型国企项目和外资项目,另一类是设计院参与的项目市场,半类是大客户市场——采购量大数多。这样的分类习惯至今在某些从业者的意识里根深蒂固,尽管时代和市场已经发生了巨大的变化。品牌既定,市场对自己既定的品牌认识能否改变?如何去进行新的价格定位和产品定位?
4、占据行业大多数的内资压缩机品牌特点:行情不佳或企业发展受阻,宁可苦熬降级也不愿当*个吃螃蟹的人,但如果窥到某个业务有利可图,就一窝蜂,不管不顾的扎进去。结果就是,不转型,产品、服务同质化严重,只能血拼价格;一旦看到别家企业在其它领域趟出新路子,有利可图,一拍脑袋也向这个方向转型,机器生产出来上市了才发现转型后的领域也已经出现同质化的苗头,不得不继续下一个循环。喷油螺杆向变频机转型就是如此,现在大量企业开始扎堆变频市场,很可能导致变频市场继续打价格战,把变频机做死。
从2011年2季度开始,中国压缩机市场遭受到来自各个方向的挤压:成本方面,原材料、水电能源和劳动力成本近年来一路上涨,导致生产、运输、仓储费用不断加大,交易成本上升;能效要求方面,由于国家节能减排的政策要求和终端用户自身降低生产成本的要求,导致市场对压缩机能效不断提出更高要求;价格方面,由于供大于求,用户可选对象大增,价格透明,利润不断被压榨。而对大多数企业来说,*为致命的是市场总需求量下降,这些不利因素集中一点,造成压缩机市场萎靡不振,持续至今。与社会结构类似,经济领域的变革往往发生在市场剧烈动荡期。现阶段的压缩机行业,可以说遭遇到发展至今极为重要的变革期。
对小企业、小品牌来说,在产量和规模不大的情况下,一个月二三十台的量就可以维持企业运作,虽然做不大。但不转型升级,大多数大中型压缩机企业必定会在未来3-5年内降级,死亡消失不大可能,掉入二三线品牌还是非常有可能。
而对于某些国外品牌和部分国内身处体制深处的压缩机国企,不与更广阔的平民市场接触,必然导致曲高和寡,在*和国内强势民企的挤压下,必然难以为继。所以压缩机行业里,中大型企业的转型势在必行。
企业转型,可分为向上和向下两个方向。
向上转型就是原本处于行业二三线的品牌,尤其是国产品牌,通过人才引进、技术引进以及收购、兼并,开始涉足高端市场和高端产品。毋庸置疑的是高端产品有一定技术含金量,高端市场也具有丰厚的利润,但这里的高端是一个笼统的概念,主要指的是价格和利润比常规喷油螺杆更高的离心机、双级压缩、变频机、无油机、特殊工况和工艺气介质等产品市场。真正向高端转型,就需要细分具体向哪个方向发展,因为很多看起来很美的市场实际对自己来说可能是个陷阱。当然,并不是这个市场是个坑,而是不适合自己。
以小型离心压缩机为例,国内大型国有企业以生产大型离心空气压缩机为主,生产的小型离心压缩机主要自用,且与先进水平相比还有所差距,目前年产量不超过20台。目前,国内小型离心压缩机市场主要被国外品牌所把持,其中:阿特拉斯·科普柯、复盛易利达、英格索兰、三星及IHI寿力的市场份额合起来达91%,神钢和少数几家国内品牌也小有涉及,市场竞争并不激烈。从技术角度看,小型离心机利用率很高,而且标委会对40m3以上双螺杆压缩机支持很小,因其是耗能产品,所以发展空间还有。但从市场层面看,若没有品牌支撑,即便生产出来也无法在国内市场站稳脚跟。进入离心压缩机市场,*大的投入是时间成本和资金成本,品牌建设的投入将会很大。不是1块钱生产出来,市场10块钱,自己低价卖8块就能挣7块,有可能卖2块都没人要,而且必须花5年甚至更长的时间和更多的资金成本先去建设品牌,培育市场。
所以对转型高端并不是有钱就能做,还要看自己能做什么,适合做什么。相比较而言,双级压缩、变频等方向容错率就要高很多,即便操作不慎,判断失误,企业也能转得开,不至于元气大伤。市场容量也比较大,可容纳更多企业进入其中。随大流风险小,但当行业内大量企业涌入的时候,利润也不会很高。
向下转型就是高端品牌的价格、产品平民化,从高端市场向低端市场延伸,品牌更加接中国压缩机市场的“地气”。销售渠道从独家代理到区域分割,再到直销;产品及其价位从服务高富帅向争取“屌丝”客户发展。仔细研究进入中国压缩机市场的外国品牌,那些本地化贯彻的彻底的品牌,都取得了比较理想的成绩,而一直坚持走高端路线的品牌,虽然曾经挣到了不少钱,但是从利润总量和市场前景上肯定不如前者。西欧的两个*算是*明显的例证,其一进入中国市场后,通过收购国内品牌迅速占领中端市场,并由于背靠母公司,在中端市场取得了不错的价位;其二进入中国市场,既没有大力发展代理商,也没有自己努力做直销,保持一种高雅低调的姿态,尽管常闻其名,但不见其影。至今,公司的销量、规模和初入中国时差不多。
切记,向下转型的一个误区就是错误认识中低端市场,认为中低端就是低价的代名词。很多企业在向下转型的过程中,为了迎合中低端客户追求低价的采购心理,放松了对产品品质的要求。结果赢得了中端市场,丢失了原本的高端市场,利润规模或许相差不大,可能还略有增长,但从高端滑入中端,整机利润在降低,原来卖100台机器的利润现在可能要卖500台才够,竞争激烈程度也大大增加。
不管从低端向高端转型还是从高端向低端转型,压缩机行业都有企业在做,高低端不是转型的目的,是途径。总的来说,企业缺什么就提什么要什么。国产品牌缺技术、缺品牌*度,所以就要转型高端,提高技术含量;国外品牌缺更广阔的平民市场,所以要转型中低端。但在这个过程中,防陷阱、规避风险才是转型所要做更多功课的地方。
实际,转型没那么神秘,只是以一种更贴合市场的姿势,靠近利润的行动罢了!
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