空压机变频控制器的节电分析
空压机“大马拉小车”的英格索兰压缩机配件现象十分普遍，它有两个原因造成：
其一，在选型阶段，工程人员所选的空压机往往均高于驱动负载的*大需求。
其二，空压机应用的负荷本来就是变化的，而选择的空压机大小必须满足*大负荷，实英格索兰压缩机配件际上*大负荷只是间断出现，而其他时间负荷要小得多。
我们再来看其导致的结果和表现：
绝大多数工厂的空英格索兰压缩机配件气消耗量都是一直在变化，当消耗量降低时，空气压力开始升高，反之则降低，这个现象反过来也证明两件事：
*空气压缩机容量必定是大于消耗量。
压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。
第二压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。
A、传统空压机的两种控制方式
（1）空重车控制式空压机
空重车控制式空压机依据压力开关的高低压力设定作空重车，重车时排气风量为100%，空车时排气风量为0%，所以存在两方面的浪费：
压缩机空车时动力之消耗。
超过低压设定值英格索兰压缩机配件之动力消耗。
空重车运转模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时，压缩机将会经常在重车(提供*大输出量及使用*大电流)与空车(没有输出风量但消耗约40%电流)之间切换，如此是消耗了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是损失了近30%的运转效率。（没考虑过压部分）
（1）容条控制式空压机
当采用进气节流模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时，压缩会限制50%的空气进入压缩机英格索兰压缩机配件，如此是消耗了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是损失了近40%的运转效率。
变频式压缩机之特点、优点：
提供稳定之排气压力，有利于提高产品的合格率
提高马达功率因素
降低启动电流，减少对电网冲击
压缩机压力精确度达0.1 kg/cm2以下。冰水机温差精确度可达0.5度以下。注: 精确度系指FUZZY控制精度，不包含空车上限设定值。
利用降低压缩机组转速比例来降低负载，节能效果100%。
部分负载时降低转速使机组寿命延长。
降低运转噪音，提供良好的工作环境。
适用于往复式及螺旋式等不同型式之容积型压缩机。
齿轮及皮带等传动装置可省略，减少机械损失并降低成本，增加机体可靠度。
LED面板可显示运转压力，排气温度及设定压力。显示值可经由内部参数设定之。
设定压力(压缩机)或温度(冰水机)可视系统需求在面板上调整。
使用变频器固有的软性起动特性，无起动大电流。
多台运转时只需装设其英格索兰压缩机配件中一至数台即可完全监控系统之压力(压缩机)
特殊降载功能，提供*具安全及弹性之运转模式。
降低能源消耗和生产成本，提高产品竞争力，同时提升企业形象，获得同时也回报社会，利国利民。
★ 省电效益运转分析表★
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压缩机台数
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一台
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二台
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三台
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负载比例80%
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14%
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25%
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37%
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负载比例70%
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18%
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33%
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47%
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以55KW机组为例，加卸载6－8Kg/cm2 *低管网压力6.2Kg/cm2运行：250天/年 24小时/天其中一台有空载，负载比率70％计：
一台机组独立运行：年省电55860Kw/h
二台机组并网运行：年省电61831Kw/h
三台机组并网运行：年省电66681Kw/h
通过以上分析，厂家通过空压机变频改造，一般可在两年内收回投资。
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